氬弧焊焊接黃銅時候，因為黃銅含鋅量比較高，氬弧焊產(chǎn)生的高溫?zé)龘p鋅，導(dǎo)致形成煙霧灰塵對塞瓷嘴，還有您選用的焊絲如果也是黃銅焊絲，比如銅鋅合金的黃銅氣焊焊絲，這個也會加劇鋅燒損，這樣就會影響焊接質(zhì)量，并且堵住瓷嘴，這個時候就應(yīng)該改變焊絲的選用黃銅氬弧焊的黃銅氬弧焊絲，比如威歐丁204S黃銅氬弧焊絲，這樣焊絲就沒有鋅燒損現(xiàn)象，也就不會有冒煙的問題存在了。

黃銅與不銹鋼焊接常規(guī)的焊接就是火焰釬焊，一般選用銀釬焊，比如可以用威歐丁203或者A203的兩種焊絲焊接，不過焊接黃銅與不銹鋼也需要配合助焊膏焊接的。
如果是大一些的結(jié)構(gòu)件則可以選用適合黃銅與不銹鋼異種焊接的黃銅氬弧焊絲焊接，比如在銅件廠常采用的威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲可以考慮。

黃銅氬弧焊，是需要用黃銅氬弧焊絲，而不是黃銅氣焊焊絲，氣焊焊絲只會增加鋅燒損，一般就是用低鋅非標(biāo)的黃銅氬弧焊絲，比如常用的威歐丁黃銅氬弧焊絲。
威歐丁黃銅氬弧焊絲注意事項：
1、工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物，油等污物在焊接前必須干凈，否 則會引起氣孔，夾渣等缺陷，使焊縫性能降低。
2、當(dāng)氬弧焊焊接黃銅或者青銅時，因為母體本身的熔點比較低，所以對于特薄的管或者板材料焊接請確保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、對接接頭板厚小于 3mm 時，不開坡口；板厚為 3~10mm 時,開 60°~70 °V 型坡口；板厚大于 10mm 時，開 60°~70°X 型坡口。為避免未焊透，一般 不留鈍邊。
4、焊前工件必須預(yù)熱。板厚小于 3mm 預(yù)熱溫度為 150~300℃；板厚大于 3mm 時，預(yù)熱溫度為 350~500℃。

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